三、工作原理
開閥時，電磁閥換向，油泵啟動，液壓油經流量控制閥、高壓膠管進入油缸，推動活塞，帶動與之相連的杠桿舉起重錘開閥。 開閥到位后自動保壓系統啟動;電機繼續給保壓蓄能器充壓。壓力達高壓力設定點后，油泵停機。旋轉流量控制閥手輪可以調整開 閥時間，調整范圍為10~90秒。系統泄漏，壓力降至低壓力設定點，油泵電機自動啟動，達高壓力設定值后停機。
關閥時，電磁閥換向，油缸內壓力油經快、慢關節流閥、高壓膠管、電磁閥回到油箱，重錘落下，連桿帶動蝶板旋轉關閥，迅 速切斷前約70%行程的大部分水流;后30%行程則緩慢關閉。快慢關角度及各階段緩沖時間可以根據管道實際工況進行調節，有效 消除管道水錘;調整時間為快關2秒~25秒，慢關6秒~90秒。啟閉過程中可通過停止按鈕使閥門停止在任意中間位置。
四、主要零部件
五、主要技術參數
六、主要連接尺寸
七、安裝
1. 安裝形式可參照下面安裝示意圖，安裝適宜方式為臥式安裝，閥前可安裝閘閥和過濾器，保護液力緩閉止回閥及 方便對其進行維修。
2. 安裝前為了保養及維修方便請留足夠的工作空間。
3. 安裝前請先檢查閥門及各控制管路是否完好，緊固件是否齊全，無松動。
4. 安裝前必須閱讀產品使用說明書，核對合格證，確定此閥門的壓力等級和其它性能是否合符管道系統的要求確認 后再按照閥體上的介質流向標示正確地安裝閥門。
注意事項
1. 在運輸、存放、安裝過程中起吊搬運時小心碰撞、不要損壞外接控制管路及控制元件。
2. 管道安裝應按有關規定裝設自動排氣閥，保證不產生水柱中斷。
3. 安裝前要徹底清除管道內的雜物，通水前必須徹底沖洗管道。
4. 必須遵循此閥門的介質流向標示安裝此閥門。
5. 當閥門口徑大于DN700時，應設置專用支架或基礎。
6. 閥門在使用過程中出現故障時應停止使用，查明原因并排除后方可使用。
7. 必須按照有關規范要求安裝、檢修閥門。
8. 長期存放時應存放于干燥的室內，通路的兩端須保護好，并定期檢查，外露的加工表面應涂防銹脂。閥門不要暴 露于冰凍的溫度下。
八、安裝示意圖
三、工作原理
開閥時，電磁閥換向，油泵啟動，液壓油經流量控制閥、高壓膠管進入油缸，推動活塞，帶動與之相連的杠桿舉起重錘開閥。 開閥到位后自動保壓系統啟動;電機繼續給保壓蓄能器充壓。壓力達高壓力設定點后，油泵停機。旋轉流量控制閥手輪可以調整開 閥時間，調整范圍為10~90秒。系統泄漏，壓力降至低壓力設定點，油泵電機自動啟動，達高壓力設定值后停機。
關閥時，電磁閥換向，油缸內壓力油經快、慢關節流閥、高壓膠管、電磁閥回到油箱，重錘落下，連桿帶動蝶板旋轉關閥，迅 速切斷前約70%行程的大部分水流;后30%行程則緩慢關閉。快慢關角度及各階段緩沖時間可以根據管道實際工況進行調節，有效 消除管道水錘;調整時間為快關2秒~25秒，慢關6秒~90秒。啟閉過程中可通過停止按鈕使閥門停止在任意中間位置。
四、主要零部件
五、主要技術參數
六、主要連接尺寸
七、安裝
1. 安裝形式可參照下面安裝示意圖，安裝適宜方式為臥式安裝，閥前可安裝閘閥和過濾器，保護液力緩閉止回閥及 方便對其進行維修。
2. 安裝前為了保養及維修方便請留足夠的工作空間。
3. 安裝前請先檢查閥門及各控制管路是否完好，緊固件是否齊全，無松動。
4. 安裝前必須閱讀產品使用說明書，核對合格證，確定此閥門的壓力等級和其它性能是否合符管道系統的要求確認 后再按照閥體上的介質流向標示正確地安裝閥門。
注意事項
1. 在運輸、存放、安裝過程中起吊搬運時小心碰撞、不要損壞外接控制管路及控制元件。
2. 管道安裝應按有關規定裝設自動排氣閥，保證不產生水柱中斷。
3. 安裝前要徹底清除管道內的雜物，通水前必須徹底沖洗管道。
4. 必須遵循此閥門的介質流向標示安裝此閥門。
5. 當閥門口徑大于DN700時，應設置專用支架或基礎。
6. 閥門在使用過程中出現故障時應停止使用，查明原因并排除后方可使用。
7. 必須按照有關規范要求安裝、檢修閥門。
8. 長期存放時應存放于干燥的室內，通路的兩端須保護好，并定期檢查，外露的加工表面應涂防銹脂。閥門不要暴 露于冰凍的溫度下。
八、安裝示意圖
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